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SH型麻石水膜脱硫除尘器

一、结构与原理

SH型麻石水膜脱硫除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道(钢混结构)等组成,其工作原理是:含尘气流通过进口烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其溶化成细小的水雾,湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润,使它的重量加大而有利于被离心分离,在高速呈絮流状态中,由于水滴与尘粒差别较大,它们的速度差也较大。这样,灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶,这些都为灰料的分离做好充分的准备,此后进入主筒。主筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机,完成整个工作过程。 

二、特点

SH型麻石水膜脱硫除尘器的特点,造价低,安装方便,抗腐蚀、耐磨、经久耐用,且性能稳定除尘率高,适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行稳定,维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。

1、采用   花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。

2、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。

3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。

4、进口采用嵌入式连接,一般钢板按进口尺寸制作插入100mm,四周用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。

5、筒体底部是封闭的,这比传统不封闭的筒体提高了效率,降低了风能的消耗,减少了外部污染。

三、主要技术性能和参数

除尘效率:> 98%

脱硫效率:>80%

进口烟速:18~22m/s

出口烟速:16~20m/s

捕滴器筒体上升烟速:3.5~5.5m/s

溢流槽静压:2~5mmH2O

筒体阻力:70~120mmH2O

水汽比(a):0.12kg/m3

耗水量G水(kg/h):G水 =a×Q a为水汽比、Q为每小时处理烟

气量m3 /h

除尘后烟气温度:50~80℃

四、安装

(1)花岗岩水膜除尘器比重为2.3T/m3,应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础,基础   要平整。

(2)除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。

(3)进出口烟道尺寸应根据我企业提供设备的法兰尺寸制作连接。

(4)筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥,按配方配制。

(5)溢流槽部位是关键部位,   安装准确。确保在筒体内部溢水均匀,以形成水膜,筒体外部无漏水。

(6)系统安装好后要系统的复查一遍,进行各处的工艺检查。 

五、运行维护

1、运行前应检查质量是否符合要求,供水系统畅通,排灰口水封严密不漏。

2、运行前,应先开引风机,再向供水系统供水,停炉时,应在关闭引风机前停止向系统供水。

运行中,筒体   不允许断水,定期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。

3、尽量采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水,经废碱水中和后的废水沉淀过滤后,可循环使用。

4、要定期检查中和池中的情况,定期检查含碱性水的情况(一般来讲碱性水的PH值要大于9,每天12小时要测试3~4次,并控制好清水池的PH值)。

5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象,则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便   水槽内的积灰。




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技术支撑:驰业科技

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